产品概述：
本清洗机是一种全自动连续式双工位缸盖（缸体）清洗设备，具有结构先进、生产高效、清洗干净等特点。主要用于对机加工线后的缸盖（缸体）的气道、油道、水道及外部进行水清洗、空气吹干，并清除切屑、垃圾油份等。在清洗工件的过程中不需要人工辅助，在各工位上依次向前至清洗结束（清洗过程中每个工位上均可有两个工件）。
该清洗机包含上、下工件机构；工位搬送机构；清洗机构；吹干机构；污水处理装置；自润滑机构；水雾收集机构；液位报警装置等。
清洗机性能特点：
▪ 清洁度可以达到50mg以下。
▪ 设备主要配件如清洗泵、循环泵等采用世界一流品牌，具有流量均匀、结构简单、运转可靠和维修方便等优点。
▪ 双工位清洗，生产节拍最快可以控制在30S，大大提高生产效率。
▪ 采用人机界面设置工艺参数选择动作程序，实时显示设备工作状态、故障报警状态等信息。
▪ 具有后双扇门和侧门，便于清理内室和维护维修。所有门具有安全连锁装置，所有门必须安全关闭到位才能启动工作。
▪ 气锤由特殊的脉冲润滑油泵供油，使得气锤在高频工作时能得到有效的润滑，润滑的频率和时间可在界面上设置，非常方便。
▪ 铸件置放位有红外探头检测，无铸件有效夹紧时，系统不能启动工作，使得工作更安全，更可靠。
▪ 系统压力、气锤工作压力、夹持器工作压力以及安全门工作压力都可手动调节，在柜体外有压力表分别显示，根据工艺需求设定到最佳值。其中系统压力和皮囊夹紧压力有压力传感器监测，超出规定范围系统不能工作，可保证系统在有效压力下安全工作。
▪ 操作盒和人机界面位于L型门的右侧，易于观察和操作。操作启动为双手按钮，防止人为误操作。
▪ 设置人机界面，其可变参变量在界面上即可显示观察，又可进行设置调整，易于操作。
▪ 人机界面可存储多种工艺程序，供不同的零件选择调用。
▪ 电气柜柜体、操作台、分线盒等要加强密封，能防止模具喷沙时沙尘的侵入。
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